旋挖钻机是当今世界上比较格瑞化的工程施工器材，它汇机电液一体化，以载荷传感系统为依托，用先导型电液比例阀控制，借助机载计算机和屏幕显示系统，使操作，监控和品质确保体系进入人机对话，并且有一定只能特征的监控阶段。领先的电子控制系统，高可靠性的液压系统，高效能的工作设施，所有这些，只要操作手能熟练掌握并按照厂商规定操作，主机系统的机械事故是可以避免的。

然而，旋挖钻机和旋挖钻机工法引进我国的时间还不长，境内对器材性能和旋挖钻机工法获悉甚少，懂器材的对工艺不熟悉，懂工艺的对器材性能又不甚获悉。这些年来，在旋挖钻机施工过程中出现了不少的机械事故和钻孔孔内事故，已造成巨大的经济损失，而且事故还在继续。下面简要的下事故情况，仅供参考。

钢丝绳破断掉钻头，钻杆事故：

旋挖钻机升降系统事故： 统计资料表明，升降系统事故占很多比例，这是由于系统的负载特性造成的，有规划上的不足，也有操作上的不当，分析旋挖钻机每一个循环工作为：对孔位一下钻

一钻进一提钻一回转一卸渣一钻斗底盖复位一回复孔位。这个全过程，旋挖钻机主卷扬在不停工作，钻孔的效率高低，钻孔事故发生的概率，钢丝绳寿命的长短都与主卷扬机构有密切的关系。

据统计，有六成到八成的事故率是发生在升降过程中，造成钢丝绳由于重叠挤压磨损和冲击惯性力作用而折断，乃至造成主卷扬马达泄露，也让用户感动主卷扬增进力明显不足。这个问题不是操作者造成的，应该是钻机规划者亟待解决的。

规划者从以下几个方面解决旋挖钻机系统升降的这个问题：

1 减轻旋挖钻机钻杆重量，核心选低密度高强度的铝合金材料，

2 主卷扬滚筒长度增加避免排绳时乱绳，旋挖钻机滚筒表面加工凹槽，降低由于多层缠绕而使钢丝绳重叠挤压磨损的可能。

3 主卷扬滚筒由多层缠绕改成单层，加大旋挖钻机滚筒长度和增加滚筒个直径，

4 由于旋挖钻机单层缠绕达成恒拉力增进。

5 由于钻进增进次数频繁，遇到复杂地层如流沙层，淤泥层，松散卵砾石层，增进速度不宜过快，而遇到齐全粘土层，则增进速度可加快，以提升效率，速度控制是借助调节滚筒转数来达成的，并贴合工艺的要求。

6 设法提升钢丝绳规划强度安全系数。

对操作者来说，不要用过高的速度增进，因为旋挖钻机钢丝绳磨损是随同速度的增大而增加，其次不要带重负荷突然增进或者制动，应平稳启动和制动，减少由于突然启动或者制动给缠绕到主卷扬滚筒上那段钢丝绳严重磨损，还要注意卷扬固定端的位置适当使用右绞的钢丝绳，可确保卸载后留在滚筒的钢丝绳仍然并紧。