旋挖钻机的结构特征及技艺进步

旋挖钻机的底盘：底盘可分为专用底盘、履带液压挖掘机底盘、履带起重机底盘、步履式底盘、汽车底盘等。履带专用底盘，结构紧凑、运输方便、外形美观、造价高。履带起重机底盘，工作装置运用附着型式，主臂分为可伸缩箱型结构和框架结构，可兼作旋挖钻机和履带式起重机，节约器材投资。步履式底盘，一般为三支点液压步履式行走支架，平稳性好，但移动运输不够方便、造价低，当前境内少数厂商运用。在80年代国外曾运用过汽车底盘，是以重型载重汽车底盘为基础，工作时放下支腿。当前境内外制造的旋挖钻机绝大多数适用的是专用底盘，只有少数适用的是挖掘机底盘或起重机底盘，这些底盘在规划上没有兼顾旋挖钻机施工特征，在平稳性方面存在着一定缺陷。

   钻杆、钻具：钻杆是一个关键部件，分为内摩阻式外加压伸缩钻杆和自动内锁互扣式外加压伸缩钻杆。内摩阻式钻杆在软土层钻进效率高，锁扣式钻杆提升了动力头施于钻杆并传到钻具的下压力，适于钻进硬岩层，对操作的要求也较高。为了提升作业效率，一台钻机大多配备两套钻杆。钻拥有多种，当前有长螺旋和大直径短螺旋钻头、回转钻斗、捞砂斗、筒形钻斗、扩底钻头、岩心钻头等。

　 动力头：动力头有液压传动、电机传动、发动机传动，无论何种都具备低速钻进、反转高速甩土功能。当前大都运用液压驱动，有双变量液压马达、双速减速机驱动或低速大扭矩液压马达驱动。动力头的钻进速度一般都拥有多档，适合在多种工况下作业。电机驱动一般运用特制的恒功率双速电机，力矩大、过载能力强。80年代在履带起重机上附着工作装置，单设一台发动机驱动，当前由于液压技艺和底盘生产技艺的进步，此种方式一般不多用了。

　 电子控制技艺：90年代国外旋挖钻机的控制技艺逐步达成智能化，当前国外旋挖钻机普遍具备发动机和泵的电子控制系统，能指导主泵输出，使液压负载与发动机转速相匹配，从而利用发动机的大功率。发动机转速可在负荷较小或无负荷时达成自动控制，自动降低发动机转速，减少油耗、降低噪声和废气的排放量。桅杆垂直度自动调平系统能对桅杆进行实时监控，可达成手动和自动切换，在一定范围内自动调整角度，确保施工中桩孔的垂直度要求，提升施工品质。还具备回转倒土控制、钻孔深度测量及显示、车身工作状态动画显示及虚拟仪表显示、故障检测、报警及信息显示、整机启动前预先自动检测功能。国外旋挖钻机还设有GPS定位系统和移动电话数据传输系统。