成孔后孔底成渣的原因

  运用哪种施工工艺，成孔后孔底都有可能存有成渣，特别是运用泥浆静压工艺，成渣量更为突出。

  成渣的原因有哪些呢？

1、    工艺选型：没有根据水文及岩土选用施工工艺，直接使用干成孔工艺，孔内松散/塑性地质，在地下水冲刷作用下，局部塌孔，孔底形成沉渣。

2、    泥浆品质：虽然运用了泥浆静压工艺，但加注的是清水，无固相钻孔液，没有护壁层，未能较好地保护孔壁，局部脱落或塌孔，孔底形成沉渣；泥浆含砂率过高，成孔后等待后验孔、下钢筋笼，含砂沉降形成沉渣。

3、    泥浆页面：小桩径提钻后，液面迅速下降，或者成孔停放时间过长，泥浆流失率高，液面下降，护筒以下孔壁失去泥浆压强支撑，局部塌孔造成沉渣。

4、    钻具：松散地质适用双底钻具，却选用了体开、单底甚至螺旋钻，导致容渣不密封，提钻过程中，钻渣掉落融于泥浆中，增加了泥浆含砂率并掉落在孔底。

5、    操控：没有控制单斗钻深，被多钻下的钻渣没有进入钻体内；轴压输出过大，局部破坏孔壁塌孔，底板未闭合提钻，钻渣掉出。

6、    下钢筋笼刮蹭：钢筋笼吊装不垂直，底口主筋未处理，触划孔壁，松散孔壁脱落形成沉渣。